viernes, 31 de enero de 2014

Riesgo eléctrico - Equipo de protección eléctrica OSHA 1910.137


EQUIPO DE PROTECCIÓN ELÉCTRICA
OSHA 1910.137


1. EQUIPOS:
Las mantas aisladoras
Esteras (alfombras)
Cubiertas
Mangas de línea y hechas de goma
Guantes

2. REQUISITOS GENERALES DE LOS EQUIPOS

2.1. REQUISITOS DE DISEÑO

2.1.1. Manufactura: Mantas, mantas y guantes, deberán ser producidos mediante un proceso sin costuras.
2.1.2. Marcado: * Todo equipo deberá estar marcado según la clase a la q pertenece. Ej. si es clase O deberá estar marcado 'Clase O'. (hay desde la clase 0 hasta la clase 4).
* El equipo no resistente a ozono distinto de esteras, deberán estar marcados Tipo I.
* El equipo resistente a ozono distinto a las esteras deberán estar marcados Tipo II.
* Otras marcas relevantes, tales como la identificación del manufacturero y el tamaño del equipo, también pueden ser provistos.

Nota 1: Las marcas deberán ser no conductoras y deberán ser aplicados en manera tal que no estorben a la cualidades aislantes del equipo.
Nota 2: Las marcas en los guantes deben estar confinadas a la porción del puño del guante.


2.2. REQUISITOS ELÉCTRICOS

* El equipo deberá ser capaz de soportar el voltaje de prueba a-c especificado en la Tabla I-2, o el voltaje de prueba d-c especificado en la Tabla I-3. (Norma OSHA 1910.137 subparte I).           
* Cuando se usa la prueba de verificación a-c en guantes, la corriente de prueba de verificación de 60Htz no puede exceder los valores especificados en la Tabla I-2 en cualquier tiempo durante el periodo de prueba.                                   
* El equipo que haya sido sometido a un voltaje de prueba de deterioro no puede ser usado para protección eléctrica.                 
* El material usado para equipo de  aislación Tipo II deberá ser capaz de soportar la prueba de ozono, sin efectos visibles. Cualquier señal visible de deterioro del material por ozono, es evidencia de incumplimiento con los requisitos para material resistente a ozono.




2.3. CONFECCIÓN Y TERMINADO DE LOS EQUIPOS

* Deberá estar libre de irregularidades físicas dañinas que puedan ser detectadas por las pruebas o inspecciones requeridas.
* Las irregularidades de superficie que puedan estar presente en todos los bienes de goma debido a imperfecciones en las formas o moldes o debido a las dificultades inherentes al proceso de manufactura y que pueden aparecer como indentaciones o protuberancias, o material extraño incrustado, son aceptables bajo estrictas condiciones.


3. REQUISITOS ESPECÍFICOS DE LOS EQUIPOS

Estos requisitos aplican para las mantas, cubiertas, mangas de línea, guantes y mangas hechos de goma.

3.1.  Los voltajes de uso máximos deberán ser conforme a lo listado en la Tabla I-5.
3.2. El equipo aislante deberá ser inspeccionado para daños antes del uso de cada día e inmediatamente siguiente a cualquier incidente que pueda razonablemente sospecharse que causara daño. A los guantes aislantes deberá administrarse una prueba de aire, junto con una inspección.
3.3. El equipo aislante con cualquiera de los siguientes defectos no puede ser usado: Un agujero, desgarre, perforación o corte; Corte de ozono o cuarteamiento por ozono (la acción de corte producida por ozono en goma bajo estrés mecánico a una serie de cuarteaduras entrelazadas.); Un objeto extraño incrustado; Cualquiera de los siguientes cambios de textura; hinchazón, ablandamiento, endurecimiento, o ponerse pegajoso o inelástico; Cualesquiera otros defectos que dañen las propiedades aislantes.
3.4. El equipo aislante que se halle que tiene otros defectos que pudieran afectar sus propiedades aislantes deberá ser removido del servicio y devuelto para pruebas.
3.5. El equipo aislante deberá ser limpiado según sea necesario para remover substancias extrañas.
3.6. El equipo aislante deberá ser almacenado en una localización tal y en tal manera como para protegerlo de la luz, temperaturas extremas, humedad excesiva, ozono y otras substancias y condiciones lesionantes.
3.7. Los guantes protectores deberán ser usados sobre guantes aislantes, excepto cuando: Los guantes protectores no necesitan usarse con guantes Clase 0, bajo condiciones de uso limitado, donde la manipulación de equipo y partes pequeñas necesiten alta destreza de los dedos.
Nota: Cualquier otra clase de guante puede ser usado para trabajo similar sin guantes protectores, si se puede demostrar que la posibilidad de daño físico a los guantes es pequeña y si la clase de guante es una clase más alta que la requerida para el voltaje envuelto. Los guantes aislantes que hayan sido usados sin guantes protectores no pueden ser usados en un voltaje más alto hasta que hayan sido probados.
3.8. El equipo de protección eléctrica deberá ser sometido a pruebas eléctricas periódicas. Los voltajes de prueba y los intervalos máximos entre las pruebas deberán estar de acuerdo con la Tabla I- 5 y la Tabla I-6. (Norma OSHA 1910.137 subparte I).           
3.9. El método de pruebas deberá indicar confiablemente si el equipo aislante puede soportar los voltajes envueltos.
3.10. El equipo aislante que no pase las inspecciones o pruebas eléctricas no puede ser usado por los empleados, excepto cuando:
- La línea de manga aislante de goma pueden usarse en tramos más cortos con la porción defectuosa cortada.
- Las mantas aislantes de goma pueden ser reparadas usando un parche compatible que resulte en propiedades físicas y eléctricas iguales a las de la manta.
- Las mantas aislantes de goma pueden ser salvadas cortando el área defectuosa de una porción no dañada de la manta. El área sin daño resultante no deberá ser menor de 22 por 22 pulgadas (560 mm por 560mm) para mantas Clase 1, 2, 3 y 4.
- Los guantes y mangas aislantes de goma con defectos físicos menores tales como pequeños cortes, desgarre y perforaciones, pueden ser reparados mediante la aplicación de un parche compatible. Además, los guantes y mangas aislantes de goma con pequeñas imperfecciones de superficie menor pueden ser reparadas con un compuesto líquido compatible. El área parchada deberá tener propiedades físicas y eléctrica iguales a las del material circundante. Las reparaciones a los guantes están permitidas sólo en el área entre la muñeca y el borde reforzado de la abertura.
3.11. El equipo aislante reparado deberá volverse a probar antes de poder ser usado por los empleados.
3.12. El empleador deberá certificar que el equipo ha sido probado. La certificación deberá identificar el equipo que pasó la prueba y la fecha en que fue probado.





BIBLIOGRAFIA

Norma OSHA 1910.137, Generación, Transmisión Y Distribución De Energía Eléctrica; Equipo De Protección Eléctrica, Subparte I. 

Riesgo eléctrico - Contacto directo e indirecto

RIESGO ELECTRICO
TIPOS DE CONTACTO - CONTACTO DIRECTO E INDIRECTO
CATALINA MOLINA MORA




CONTACTO DIRECTO E INDIRECTO



1. CONTACTO DIRECTO

Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, se define como contacto directo el "contacto de personas con partes activas de los materiales y equipos".

Quiere decir que se produce cuando una parte del cuerpo entra en contacto con un elemento activo de una instalación eléctrica (cables, interruptores etc), como se muestra en la siguiente imagen:


Imagen 1. Contacto directo


Fuente: http://www.electricistabsas.com.ar/puestseg.htm



1.2. SOLUCIONES TECNICAS PARA EL CONTROL DE LOS CONTACTOS DIRECTOS[1]

Aislamiento apropiado acorde con el nivel de tensión de la parte energizada.
Alejamiento de las partes bajo tensión.
Colocación de obstáculos que impidan el acceso a las zonas energizadas.
Empleo de Muy Baja Tensión (< 50 V en locales secos, < 24 V en locales húmedos).
Dispositivos de corte automático de la alimentación.
Utilización de interruptores diferenciales de alta sensibilidad (GFCI o RCD).
Sistemas de potencia aislados.


2. CONTACTO INDIRECTO

Según el Reglamento de Baja Tensión en su instrucción MI BT 001, se define como contacto indirecto el "contacto de personas con masas puestas accidentalmente en tensión".

Este tipo de contacto hace que difíciles de detectar a simple vista ya que no se espera un fallo de aislamiento del equipo. Ejemplo:


Imagen 2. Contacto indirecto


Fuente: http://www.electricistabsas.com.ar/puestseg.htm


2.2. SOLUCIONES TECNICAS PARA EL CONTROL DE LOS CONTACTOS INDIRECTOS[2]

Equipos de protección diferencial o contra corrientes de fuga (GFCI, RCM o RCD).
Utilización de muy baja tensión.
Empleo de circuitos aislados galvánicamente, con transformadores de seguridad.
Inaccesibilidad simultánea entre elementos conductores y tierra.
Conexiones equipotenciales.
Sistemas de puesta a tierra.
Uso de aislamiento adecuados para el nivel de tensión de los equipos.
Regímenes de conexión a tierra, que protejan a las personas frente a las corrientes de fuga.




[1] REGLAMENTO TÉCNICO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS (RETIE), Protección contra contacto directo e indirecto. Pag 138.
[2] REGLAMENTO TÉCNICO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS (RETIE), Protección contra contacto directo e indirecto. Pag 138 – 139.